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小型甩带机厂家介绍目前常用的制备非晶合金粉末的方法

点击次数:299 发布时间:2018/11/5 16:29:23

    金属泡沫材料具有密度小、比表面积大、能量吸收性好、加工性能好等优点、但其强韧性低。非晶合金通常具有高强度、高硬度、高断裂韧性、低杨氏模量及良好的耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性等特点,但大部分非晶合金都是典型的脆性材料,缺乏拉伸塑性,严重限制了其在传统工程上的应用。因此,结合金属泡沫和非晶合金两者的优点,既能提高金属泡沫的强度,又能弥补非晶合金在室温下几乎无塑性变形方面的不足,使得多孔非晶合金迅速发展。

    粉末烧结法制备多孔非晶合金涉及到非晶粉末的制备和烧结两大方面。

    目前常用的制备非晶合金粉末的方法有雾化法、机械合金化法(MA)、带材破碎法以及化学还原法等。

(1)雾化法

    雾化法的基本原理是将连续的金属熔体在离心力、机械力或高速流体(气体或液体)冲击力等外力作用下分散破碎成尺寸极细小的雾化熔滴,并使熔滴在与流体或冷模接触中迅速冷却凝固成粉末状。

    根据工艺方法不同可细分为气体雾化法、水雾化法、超声气体雾化法、真空雾化法等。

(2)机械合金化法

    机械合金化法是将金属合金粉末按一定的比例混合,然后将它们与磨球一起放入球磨罐中球磨,利用磨球对金属粉末的摩擦、碰撞和冲击作用来制备非晶合金的方法。机械合金化法制备的非晶合金粉末表面清洁活性好,易于固结,降低了对成形工艺和设备的要求。

(3)带材破碎法

    先用小型甩带机制备出非晶带材,再放入球磨机低速球磨破碎,可制得非晶粉末。此方法制得非晶粉末呈片状,粉末大小不均匀,存在大量尖角,大颗粒的粉末形貌以长条形和类三角形为主,而小颗粒粉末形貌则为类四方形。

(4)化学还原法

    化学还原法利用强还原剂将过渡族金属盐水溶液中的金属离子还原,得到非晶态沉淀物,再经多次洗涤和真空干燥得到超细非晶合金粉末(UAAP)。

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